奶粉生產(chǎn)工藝分干法、濕法兩種。

濕法的工藝比較復(fù)雜，需要的設(shè)備較多，前處理主要的設(shè)備是凈乳機(jī)，均質(zhì)機(jī)，有殺菌機(jī)，濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備，及一些附屬設(shè)備，還要有鍋爐、污水處理等。產(chǎn)品均一性好，理化指標(biāo)穩(wěn)定。

干法的生產(chǎn)工藝比較簡單，主要是混合機(jī)，包裝機(jī)等。產(chǎn)品的均一性等不如濕法，但熱敏性的營養(yǎng)成分易于添加。對車間的要求較高，一般采用GMP車間。

奶粉生產(chǎn)線的前處理與液態(tài)奶基本相同，而其后續(xù)的濃縮、干燥設(shè)備則是奶粉生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，它們的技術(shù)水平反映出一個國家奶粉產(chǎn)業(yè)的先進(jìn)程度。我國先后從瑞典、丹麥引進(jìn)了幾套當(dāng)時較為先進(jìn)的濃縮干燥設(shè)備，通過消化吸收，設(shè)計制造出了適合自己生產(chǎn)現(xiàn)狀的三效、甚至多效蒸發(fā)器和壓力噴霧塔，并在眾多企業(yè)投入使用。

牛奶濃縮設(shè)備是基于膜分離技術(shù)的牛奶加工設(shè)備。

乳品工業(yè)中的膜分離技術(shù)已很成熟。當(dāng)前，幾乎所有的國際乳品加工廠都采用了工業(yè)化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)能力。

膜分離技術(shù)用于乳品加工可以降低能耗，減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等，尤其是乳清的回收利用，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

膜技術(shù)在乳品工業(yè)中主要用于：牛奶濃縮；乳清脫鹽；牛奶的組分分離；廢水處理同時回收蛋白質(zhì)；濾除牛奶或乳清中的細(xì)菌等。

目前，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)制造出體積更小、能耗更低的新型產(chǎn)品，如板式蒸發(fā)器、多噴頭噴霧干燥器，在集成控制及熱能回收上擁有其獨特技術(shù)，如機(jī)械蒸汽再壓縮式蒸發(fā)器、熱力式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（膜濃縮和分離技術(shù)設(shè)備）等，具有顯著的節(jié)能降耗功能，使奶粉生產(chǎn)技術(shù)上升到了一個新水平。近年來，我國奶粉設(shè)備制造企業(yè)緊跟世界發(fā)展趨勢，也開發(fā)出了一些新產(chǎn)品，如上排風(fēng)壓力干燥塔（上排風(fēng)噴霧干燥塔技術(shù)以前一直是外國公司所壟斷），不過與國際先進(jìn)水平還有一些差距。呼和浩特機(jī)械設(shè)備